Réception de la biomasse
Broyage
Entreposage
Séchage (DryFX)
Carbonisation (CarbonFX-HT)
Ligne de densification
Nous collaborons étroitement avec chaque client pour définir la solution de biocarbone optimale selon la biomasse disponible, les contraintes du site, les marchés visés et les objectifs commerciaux. Chaque projet est conçu pour répondre à des exigences précises de performance et de qualité produit.
La flexibilité de notre technologie permet d’adapter précisément les paramètres du procédé afin de produire un biocarbone homogène répondant à des spécifications techniques précises. Nous optimisons la carbonisation selon la biomasse et les exigences du marché, tout en assurant une performance opérationnelle stable et une rentabilité durable à l’échelle industrielle.
Notre accompagnement va au-delà de la conception. Nous soutenons la mise en service et offrons une formation pratique aux opérateurs, afin d’assurer une exploitation sécuritaire, efficace et autonome dès le premier jour.
Une fois l’usine pleinement opérationnelle, nous restons un partenaire à long terme, fournissant une assistance technique et opérationnelle afin de maintenir la performance, la productivité et protéger la valeur à long terme du projet.
Partout dans le monde, l'industrie métallurgique montre un fort intérêt pour le biocarbone, les producteurs recherchant à produire de l'acier vert et des métaux à faible teneur en carbone. Dans le passé, l'accès fiable à du biocarbone de haute qualité constituait un obstacle majeur à la décarbonisation. Nous offrons une solution à ce problème en convertissant les résidus de biomasse en biocarbone sur mesure qui répond aux exigences techniques de chaque client.
Le biocarbone peut remplacer ou être mélangé au charbon métallurgique dans les procédés d’affinage des métaux. Il soutient à la fois les réactions de réduction à base de carbone et la génération de chaleur à haute température, contribuant ainsi à la décarbonation de multiples applications métallurgiques.
La décarbonation du ciment commence par le clinker, et le clinker commence par la chaleur. Alors que les cimenteries cherchent à s’éloigner du charbon et du coke de pétrole, le biocarbone est de plus en plus perçu comme un intrant énergétique renouvelable clé pour l’alimentation des fours. Le défi demeure toutefois l’approvisionnement : l’offre reste limitée et la qualité peut varier considérablement.
Nous proposons une solution fiable qui transforme les résidus de biomasse en biocarbone conçu pour une performance énergétique optimale et adapté aux besoins spécifiques de chaque cimenterie.
| Modèle | CarbonFX-HT™ |
|---|---|
| Technologie | Carbonisation |
| Température du procédé (°C) | 500-600 |
| Mode d'opération | En continu |
| Méthode de chauffage | Contact indirect |
| Type de réacteur | Vis |
| Produit fini | Biocarbone (biochar métallurgique/biocoke) |
| Format | Poudre grossière |
| Carbon total | + 65% |
| Densité énergétique (MJ/kg, anhydre) | 25-35 |
| Performance | Échelle industrielle (24/7) |
| Rendement massique (anhydre) | 25% - 35% |
| Capacité de production à l'entrée (kg/h, anhydre) | 4000 |
| Capacité de production de sortie (kg/h, anhydre) | 1000-3000 |
| Modulaire | oui |
| Rejets (liquides ou solides) | Aucun |
| Compatibilité de la matière première | Très flexible |
| Produit dérivé | Excès d'énergie (gas de synthèse) |
| Crédit carbone | Non (Biochar pour séquestration seulement) |
| Certifications | Oui (éligible à certaines certifications) |
